電導(dǎo)率傳感器作為水質(zhì)監(jiān)測(cè)的關(guān)鍵設(shè)備，其安裝質(zhì)量直接影響測(cè)量精度與設(shè)備壽命。以下從選址原則、機(jī)械安裝、電氣連接、防護(hù)優(yōu)化四大維度闡述關(guān)鍵要點(diǎn)，助力構(gòu)建高效穩(wěn)定的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。

　　一、科學(xué)選址——奠定精準(zhǔn)基礎(chǔ)

　　1. 代表性區(qū)域優(yōu)先

　　應(yīng)選擇能真實(shí)反映被測(cè)水體特性的位置：管道安裝需避開彎頭/閥門導(dǎo)致的湍流區(qū)(建議距擾動(dòng)源≥5倍管徑)；敞開式水池應(yīng)置于循環(huán)回路或排水口附近，避免死角滯留區(qū)。若檢測(cè)污水需靠近排放口，但需預(yù)留足夠混合距離。

　　2. 規(guī)避干擾因素

　　遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場(chǎng)設(shè)備(如變頻器、大型電機(jī))至少1米；避開陽(yáng)光直射區(qū)域，防止水溫劇烈波動(dòng)引發(fā)的虛假信號(hào)；若現(xiàn)場(chǎng)存在超聲波清洗裝置，需保持2米以上間距以避免共振干擾。

　　3. 流向適配設(shè)計(jì)

　　傳感器箭頭方向須與流體流動(dòng)方向一致，確保電極表面持續(xù)更新被測(cè)液體。垂直管道安裝時(shí)應(yīng)使水流自下而上通過傳感器，減少氣泡聚集風(fēng)險(xiǎn)。

　　二、規(guī)范安裝——保障機(jī)械穩(wěn)定性

　　1. 浸沒深度控制

　　浸入式傳感器需沒入液面下方0.3~0.5米，既避免水面波動(dòng)干擾，又防止底部沉積物沖擊。浮球式安裝需配置錨鏈配重，確保傳感器始終處于設(shè)定深度。

　　2. 法蘭對(duì)接工藝

　　采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接時(shí)，墊片厚度≤2mm，螺栓按對(duì)角線順序均勻緊固。螺紋接口需纏繞聚四氟乙烯生料帶，禁止使用麻繩等傳統(tǒng)密封材料。

　　3. 振動(dòng)隔離措施

　　在泵出口等震動(dòng)區(qū)域安裝時(shí)，需加裝柔性軟管(金屬波紋管+橡膠接頭組合)，并通過支架固定傳感器本體，防止機(jī)械疲勞損壞。

　　三、電氣安全——消除信號(hào)干擾

　　1. 屏蔽電纜應(yīng)用

　　必須使用帶屏蔽層的專用電纜，屏蔽層單端接地(通常接儀表端)，屏蔽效能≥90dB。信號(hào)線與動(dòng)力線分開走線，交叉時(shí)保持≥30°夾角。

　　2. 接地系統(tǒng)構(gòu)建

　　傳感器外殼需可靠接地，接地電阻<4Ω。獨(dú)立設(shè)置接地極，避免與電氣設(shè)備共用接地網(wǎng)引發(fā)地環(huán)流干擾。

　　3. 防爆場(chǎng)景處理

　　易燃易爆環(huán)境中選用隔爆型傳感器，電纜引入裝置需達(dá)ExdⅡCT6防爆等級(jí)，接線盒填充硅脂密封。

　　四、長(zhǎng)效運(yùn)維——提升使用壽命

　　1. 防垢設(shè)計(jì)強(qiáng)化

　　針對(duì)硬水/高鹽工況，可選配自動(dòng)刮刷裝置或超聲波防垢模塊。定期(每月)拆卸電極進(jìn)行檢查，積垢嚴(yán)重時(shí)可用5%檸檬酸溶液浸泡清洗。

　　2. 溫度補(bǔ)償集成

　　優(yōu)選內(nèi)置PT100溫度探頭的復(fù)合電極，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)溫度補(bǔ)償。若單獨(dú)安裝溫度傳感器，兩者間距不應(yīng)超過10cm。

　　3. 標(biāo)定周期管理

　　新裝傳感器需用清水標(biāo)定零點(diǎn)，再用標(biāo)準(zhǔn)液驗(yàn)證量程。正常運(yùn)行后每季度進(jìn)行一次兩點(diǎn)校準(zhǔn)，惡劣工況下縮短至1個(gè)月。