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技術(shù)文章
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技術(shù)文章
2017-126
（一）為什么會(huì)有剩余污泥產(chǎn)生？在生化處理過程中，活性污泥中的微生物不斷地消耗著廢水中的有機(jī)物質(zhì)。被消耗的有機(jī)物質(zhì)中，一部分有機(jī)物質(zhì)被氧化以提供微生物生命活動(dòng)所需的能量，另一部分有機(jī)物質(zhì)則被微生物利用以合成新的細(xì)胞質(zhì)，從而使微生物繁衍生殖，微生物在新陳代謝的同時(shí)，又有一部分老的微生物死亡，故產(chǎn)生了剩余污泥。（二）怎樣估算剩余污泥的產(chǎn)生量？在微生物的新陳代謝過程中，部分有機(jī)物質(zhì)（BOD）被微生物利用合成了新的細(xì)胞質(zhì)以替代死亡了的微生物。因此，剩余污泥的產(chǎn)生量配被分解了的BOD數(shù)量...
查看更多2017-125
有些難以生物降解的制藥廢水，其生化處理出水中的COD要達(dá)到*排放標(biāo)準(zhǔn)（100mg/L）以下是比較困難的，因此生化處理出水應(yīng)再采用顆?；钚蕴课教幚砑夹g(shù)以保證出水達(dá)標(biāo)是*的。但是，顆?；钚蕴课教幚矸ㄓ幸粋€(gè)致命的弱點(diǎn)即處理成本太高，其根本原因是顆?；钚蕴课教幚鞢OD的動(dòng)態(tài)吸附容量在10%左右（重量百分比），即一噸活性炭只能吸附處理廢水中的COD在100公斤左右。由于顆?；钚蕴吭偕щy，處理成本高，因此顆粒活性炭處理技術(shù)的應(yīng)用推廣在還并不普遍。那么是不是可以開發(fā)一種新的技術(shù)，這...
查看更多2017-125
整個(gè)廢水處理流程分為二個(gè)工序即：預(yù)處理工序（鐵炭微電解-中和混凝）、生化處理工序（生物接觸氧化池-SBR生化）。廢水處理流程之預(yù)處理工序：預(yù)處理工序有哪些主要的技術(shù)指標(biāo)？（1）鐵炭電解池工藝濃廢水水量：20噸/天進(jìn)水pH：2-3出水pH：5-6反應(yīng)時(shí)間：8小時(shí)（2）中和沉淀池工藝濃廢水水量：20噸/天進(jìn)水pH：5-6出水pH：9石灰粉投加量：0.8公斤/噸廢水中和時(shí)間：2小時(shí)
查看更多2017-125
（1）調(diào)節(jié)池大儲(chǔ)水量：120噸pH：6-8COD控制范圍：700mg/LBOD5控制范圍：250mg/L（2）生化接觸氧化池操作方式：連續(xù)流操作大處理水量：120噸/天水力停留時(shí)間：20小時(shí)曝氣時(shí)間：≥16小時(shí)出水COD：≤300mg/L（3）SBR生化池操作方式：間歇式操作大處理水量：120噸/天水力停留時(shí)間：20小時(shí)進(jìn)水時(shí)間：6小時(shí)曝氣時(shí)間：4小時(shí)排水時(shí)間：2小時(shí)出水COD：≤100mg/L出水BOD5：≤30mg/L
查看更多2017-124
先在廢酸配制槽中加好清水，然后慢慢地倒入98%濃硫酸，直配成50%-60%的稀硫酸。稀硫酸的配制要注意以下三點(diǎn)：不論是98%的濃硫酸還是配制好的稀硫酸都具有很強(qiáng)的腐蝕性，98%硫酸還具強(qiáng)烈的吸水性，會(huì)燒傷皮膚。因此操作時(shí)都要穿戴好勞防用品。濃硫酸在稀釋過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，因此不容許將水往濃硫酸中倒，而只能將濃硫酸往水中倒，在操作時(shí)也只能慢慢地、緩緩地將濃硫酸加入水中。由于濃硫酸稀釋過程是一個(gè)強(qiáng)烈的放熱過程，因此配制槽中的塑料制品（水泵、管道等）都應(yīng)預(yù)先移開，以免受熱變形，...
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