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技術(shù)文章
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2017-1017
1、由盤片、密封的反應(yīng)槽、轉(zhuǎn)軸及驅(qū)動裝置等組成2、特點：①微生物濃度高，可承受高的有機物負(fù)荷；②廢水在反應(yīng)器內(nèi)按水平方向流動，勿需提升廢水，節(jié)能；③勿需處理水回流，與厭氧膨脹床和流化床相較既節(jié)能又便于操作；④處理含懸浮固體較高的廢水，不存在堵塞問題；⑤由于轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，不斷使老化生物膜脫落，使生物膜經(jīng)常保持較高的活性；⑥有承受沖擊負(fù)荷的能力，處理過程穩(wěn)定性較強；⑦采用多級串聯(lián)，各級微生物處于佳生存條件下；⑧便于運行管理。
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①污泥床內(nèi)生物量多，折合濃度可達20～30g/L；②容積負(fù)荷率高，在中溫發(fā)酵條件下，一般情況下可達10kgCOD/(m3·d)左右甚能夠高達15～40kgCOD/(m3·d)，廢水在反應(yīng)器內(nèi)的水力停留時間較短，因此所需池容大大縮小。③設(shè)備簡單，運行方便，勿需設(shè)沉淀池和污泥回流裝置，不需填充填料，也不需在反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)機械攪拌裝置，造價相對較低，便于管理，而且不存在堵塞問題。2、升流式厭氧污泥床在構(gòu)造
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①細顆粒的填料為微生物附著生長提供比較大的比表面積，使床內(nèi)具有很高的微生物濃度，一般為30gVSS/L左右，因此有機物容積負(fù)荷較高，一般為10～40kgCOD/(m3·d)，水力停留時間短，耐沖擊負(fù)荷能力強，運行穩(wěn)定；②載體處于膨脹狀態(tài)，能防止載體堵塞；③床內(nèi)生物固體停留時間較長，運行穩(wěn)定，剩余污泥量少；④既可用于高濃度有機廢水的厭氧處理，也可用于低濃度的城市污水處理。2、缺點：①載體流化能耗較大；②系統(tǒng)的設(shè)計要求高。
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1、厭氧折流板式反應(yīng)器的構(gòu)造和工藝流程2、特點：①反應(yīng)器啟動期短。試驗表明，接種一個月后，就有顆粒污泥形成，兩個月就可以投入穩(wěn)定運行；②避免了厭氧濾池、厭氧膨脹床和厭氧流化床的堵塞問題；③避免了升流式厭氧污泥床因污泥膨脹而發(fā)生污泥流失問題；④不需要混合攪拌裝置；⑤不需載體。
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1、優(yōu)點細菌生長速率高，通常細菌在55℃時的生長速率是30℃時的2～3倍，即其產(chǎn)甲烷活性較高；病原菌的去除率較高，經(jīng)高溫厭氧消化的污泥和出水可用于灌溉和施肥；剩余污泥產(chǎn)率低，雖然高溫下細菌的生長速率高，但其衰亡速率也高，所以凈污泥產(chǎn)率低；高溫時水的黏度低，有利于處理時的混合及污泥沉降。2、主要影響因素溫度和pH值、有機負(fù)荷、揮發(fā)性脂肪酸、微生物載體。
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